隨著人力生產(chǎn)成本的日愈上升以及生產(chǎn)效率的高要求、高標準，傳統(tǒng)的人工點膠模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，越來越多的工廠選擇采用智能點膠設備來代替人工操作。使用點膠機點膠可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免人工進行復雜的工序、同時解決了人工容易出錯的問題，加大滿足了量產(chǎn)的需要。
由于點膠機易于操作，對使用人員的要求較低，現(xiàn)場員工也可以很快的掌握操作方法，相對減少了企業(yè)培訓人員的時間和付出。點膠機可以設定出膠時間和出膠的膠量，精確管控出膠，避免浪費，同時還能保證點膠的一致性和點膠工藝。那么在操作點膠機過程中，我們應該注意哪些方面，使點膠機可以更高效率地工作呢？下面由和田古德小編跟大家一起學習點膠機幾個需要注意的設置參數(shù)：
一、點膠機機臺擺放位置的水平
首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當已經(jīng)調(diào)試好了一半，這是調(diào)試的前提。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。
二、點膠針頭與點膠位置的高度距離
高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉膠問題；而點膠高度過低，又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。
三、自動點膠機的針頭內(nèi)徑大小
操作點膠機過程中，我們需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點質量，同時也可以提高生產(chǎn)效率。
四、點膠機編程時出膠時間的設定
點膠機點膠量的多少應該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來管控，點膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲，就需要設置提前關膠時間和停頓時間。
五、點膠機管控器氣壓大小的調(diào)節(jié)
點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產(chǎn)品的美感；壓力過小有會出現(xiàn)點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產(chǎn)品質量。因此，在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高其壓力值。
